scr脱硝催化剂堵塞主要有两个原因,氨盐的沉积和飞灰的沉积。当SCR装置的入口温度维持在盐的生成浓度之上,盐的生产或沉淀就不会发生,只有锅炉在低负荷下运行并且烟气温度较低时才会发生这种问题。可通过合理分配流过催化剂表面的流量来消除或减轻。 SCR系统入口处的分布不均匀
SCR反应器的入口处流动、温度和反应物浓度的分布不均匀将影响SCR的整体性能以及出口处氨和NOX的分布。可接受的分布不均匀程度取决于系统的性能指标。
七 结语
采样NH3作还原剂的SCR脱硝工艺具有技术成熟、流程短、脱氮效率高、没有废水和废渣、不产生二次污染等优点。其NOx的脱除率均达到80—90%,已成为目前国内外电站脱硝比较成熟的主流技术。在多个电厂已成功投入应用。
以山东为例,按照目前的燃煤电厂发电量,山东省对脱硝催化剂的需求总量在4万m3左右。催化剂到期更换时每立方米约需8000元的危废处理成本,以此计算,山东全省仅电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元,低温脱硝催化剂企业,而这将成为不断发生的成本。
为加快推进NOx减排,低温脱硝催化剂,我国已将NOx的控制纳入“十二五”规划。2010年初,环境正式颁布《火电厂氮氧化物防治技术政策》,要求全国范围内200MW及以上燃煤发电机组和热电联产机组以及大气污染重点控制区域内的所有燃煤发电机组和热电联产机组必须建立脱硝系统,并于今年底前完成。
2012年起,我国火电厂NOx排放限值从“十一五”的4000mg/m3~200mg/m3加严为2000mg/m3~100mg/m3,达到世界上严格的排放标准。同时,低温scr催化剂,水泥、钢铁、化工等行业企业脱硝。
现有催化剂使用寿命不长有毒性
生产过程中还产生污染,废旧催化剂也难以处理,并且原料价格昂贵
一、脱硝催化剂再生市场前景浅析
1.脱硝催化剂再生的必要性
脱硝催化剂再生符合国家发展节能环保产业的要求:2013年8月11日发布《关于加快发展节能环保产业的见》,特别指出要大力发展脱硝催化剂制备和再生以及选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术及其装备。这是国家对脱硝催化剂制备以及再生做出明确指示。
脱硝催化剂再生具有显著的社会效益,失效催化剂进行再生有利于环境保护,有利于节约原材料,实现资源的循环再利用。如果不再生,威海催化剂,将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。
国内脱硝催化剂再生技术尚处于论证试验阶段,再生市场尚未正式启动。山东博霖环保科技发展有限公司建成了600m3/a失效脱硝催化剂再生处理生产线,近期将开展再生业务;重庆远达催化剂制造有限公司目前已建成年产6000m3再生催化剂生产线。江苏龙净科杰催化剂再生有限公司预计2014年*4季度投产,形成年产10000m3的再生规模。大唐南京环保科技有限公司计划在2015年建成年产10000m3再生催化剂生产线。