脱硝低温催化剂厂家-博霖环保科技-烟台催化剂

工厂化再生一天能达到30~60个模块的能力，而现场再生由于受到许多现场条件的制约，其生产能力远低于工厂化再生的日处理量，且不能再生的废弃（或报废）催化剂在现场根本无法处理。

另从再生效果上来看，烟台催化剂，工厂化再生能够根据脱硝催化剂的不同的中毒情况进行分析，有针对性地进行清洗、再生，通常能达到或者**过初始的活性K值；而现场再生过程仅仅是把脱硝催化剂表面沉积物和负载物用物理化学方法简单清除，然后负载一定量的化学活性物质，低温脱硝催化剂企业，催化剂内部的微孔畅通度无法得到有效的恢复，催化剂比表面积不能得到完全复原；所以其活性不能完全恢复到原始新催化剂的水平，且其失活速率远大于工厂化再生的催化剂。

工厂化再生不但可以对再生过程中产生的废水处理后达标排放，还可以对无法再生的废弃脱硝催化剂进行无害化处理，**次污染清洗烟气脱硝催化剂有毒物质，必须在一个保证人员和环境安全的场所内进行，防止扬尘和潜在的化学泄露物质。工厂化再生拥有专门的废水处理设施，可以对再生过程中产生的废水进行系统地有效地处理，处理后排放废水中及其他重金属的含量远远低于国家《污水综合排放标准》限值。

据了解，根据国家大气治理有关规定，二氧化硫、氮氧化物成为污染减排的约束性指标。不仅电厂，很多炼化、化工企业也都上马脱硫脱硝项目。据媒体预计，我国脱硝催化剂需求量到2018年将**过95万立方米；以每立方米4万元计，形成了规模达数百亿元的脱硝催化剂新兴产业。随着脱硝催化剂陆续进入更换期，每年将有数十万立方米的过期催化剂成为危化废弃物。对企业而言，“请神*送神难”，如何处置这些过期的催化剂成为棘手的难题。

不过，世界上没有真正的废弃物，只有放错地方的资源。作为一名老化工人，笔者建议，应该及时回收利用脱硝催化剂含有的稀有金属，化废为宝，化挑战为商机。

以问题为导向、需求为导向，历来是催生一个新兴产业的源泉与动力。在环境保护越来越重要、循环经济大发展的年代，希望看到化工大行业中再增添一个脱硝催化剂再生利用“新成员”。

　据了解，按照近期出台的相关规定，脱硝低温催化剂厂家，电厂对失效催化剂应**进行再生处理，失效且**的催化剂应严格按照国家关于危险废物处理处置的相关规定进行无害化处理。

但是，低温脱硝催化剂，目前我国还没有一家有资质的企业能够对失效催化剂进行无害化处理。这意味着，再过2年~3年，至少每年需要处理15万M3~20万M3的有毒废旧催化剂，这又将成为我国环保的严重负担。

随着这种新型脱硝催化剂产品的推广应用，亟须制定相应的统一技术要求，以建立山东省选择性催化还原脱硝催化剂规范标准体系，为烟气脱硝催化剂的设计、生产、检测等工作提供指导性文件，并对烟气脱硝催化剂理化性能和技术指标等提出相关要求，确保这种新型产品能够满足使用要求，减少不必要的技术纠纷。