脱硝催化剂比表面积
比表面积是指单位质量催化剂所暴露的总表面积,或用单位体积催化剂所拥有的表面积来表示。由于脱 硝反应是一个多相催化反应,且发生在固体催化剂的表面,所以催化剂表面积的大小直接影响到催化活性 的高低,将催化剂制成高度分散的多孔颗粒为反应提供了巨大的表面积。蜂窝式催化剂的比表面积比平 板式的要大得多,前者一般在427~860m2/m3,后者约为其一半。
【摘要】从中科院大连化学物理研究所获悉,脱硝催化剂生产工艺,该所节能与环境部大气污染物催化净化研究组开发的高效蜂窝状SCR脱硝催化剂,在宁夏一家能源企业成功进行了800立方米/时焦炉烟气脱硝工业侧线实验,脱硝催化剂回收,验证了SCR方法及该类型催化剂用于焦炉烟气脱硝工程的可行性,为今后焦炉烟气SCR高效脱硝工程实施奠定了技术基础。
从中科院大连化学物理研究所获悉,该所节能与环境部大气污染物催化净化研究组开发的高效蜂窝状SCR脱硝催化剂,随着现代工业生产的发展和生活水平的提高,人们对环境质量越来越关注,对火电厂的排放标准也提出了更高的环保要求。目前应用较普遍的一种烟气脱硝技术是选择性氧化还原(SCR)烟气脱硝技术,氨气作为还原剂喷入烟气中,在催化剂的作用下生成氮气和水。在脱硝过程中,高活性催化剂的筛选以及SCR反应器是烟气脱硝系统的核心,SCR反应器的主要功能是承载催化剂,为脱硝反应提供空间,脱硝催化剂,同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀,为脱硝反应的顺利进行创造条件。但是现有技术中,缺少能够同时进行电厂废气烟气和模拟合成气脱硝的催化剂筛选和评价的装置.
但考虑到适用于焦炉烟气的SCR脱硝催化剂在国内尚没有行业应用的先例,脱硝催化剂和工艺方案选择难度较大,*组建议应根据焦炉加热系统的特定条件和焦炉烟气温度为260℃~280℃的特点,脱硝催化剂安装,对催化剂的选用进行现场侧线验证。
当前,不仅燃煤电厂,而且水泥、钢铁等行业企业也都在进行烟气脱硝,在促进氮氧化物减排的同时,也产生了大量有剧毒的废旧催化剂。钒钛系脱硝催化剂的使用寿命不长,据测算,再过2年~3年,这种废旧催化剂每年大约将产生10万m3,严重威胁生态环境。
环境保护部近日下发《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》,明确提出将废烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入危险废物进行管理,要求产生废烟气脱硝催化剂(钒钛系)的单位应严格执行危险废物相关管理制度,依法向相关环境保护主管部门申报废烟气脱硝催化剂(钒钛系)产生、贮存、转移和利用处置等情况,并定期向社会公布。
大规模脱硝带来大量危废
再过2年~3年,我国废旧催化剂每年大约将产生10万m3
国内的龙净环保和美国的科杰公司采取合资方式,成为国内具有国外先进SCR失效催化剂再生技术支持的企业,在国内应用先进的催化剂再生技术、开展相关业务。此外,国内的重庆远达、江苏肯创、江苏万德、广东清远恒德等公司,对外宣称掌握了催化剂再生的国产技术。山东西格盟国际及江苏中建材研究院,分别和韩国凯希环保和奥地利富蓝德公司签署了合作计划书,为进军失活SCR催化剂再生市场做了积极准备。