脱硝催化剂_博霖环保_脱硝催化剂活性

2010 年1 月27 日颁布的《火电厂氮氧化物防治技术政策》明确指出：“失效催化剂应**进行再生处理，无法再生的应进行无害化处理。”**2013 年8 月11 日发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》，特别指出要大力发展脱硝催化剂制备和再生，这是国家对脱硝催化剂制备及再生做出明确指示，按规划一省一厂进行立项建设。

综合目前行业运行情况及相关部门意见，废脱硝催化剂即将被环保部列入危险废物名录。这意味着废弃催化剂必须交由有资质的处置单位进行无害化处理后再处置。

如不进行再生，脱硫脱硝部门还需投入资金进行废弃催化剂的无害化处理，大大增加了电厂的运营费用。催化剂的全寿命管理会成为电力企业运行管理的一个不可或缺的环节，同时也是电厂清洁生产、循环经济和危废管理的一部分。

再生数次后失效的催化剂作为危险废弃物，使用者一般都不具备自己处置的技术和资质，必须交由掌握技术、具有资质的、具备处理能力的专业企业来处理。由此可见，虽然催化剂再生在国内是全新的业务，但中国的SCR 脱硝装置使用再生催化剂和废弃催化剂无害化处理是必然趋势。

SCR脱硝催化剂是以Titania（Ti）为主要载体，添加活性成分V（Vanadium）、W（Tungsten）和Mo（Molybdenum）等，在300～420℃的运行烟气温度中，在还原剂氨的作用下将氮氧化物（NOx）转化成氮气和水，氮氧化物脱除效率达到90%以上

（1）蜂窝式脱硝催化剂工艺介绍

   首先将各原材料根据工艺配方进行精计量、称重，通过自动投料系统投入到高效捏合机里进行捏合，保证活性物质与各种原材料均匀分散、捏合，制成均质的泥料。该泥料通过预过滤混炼机过滤挤压，脱硝催化剂材料，形成塑性良好的坯料，包装后进行坯料陈腐阶段；该坯料经过强力真空成型机，脱硝催化剂，挤压成连续的蜂窝状坯体，脱硝催化剂经自动同步切割机根据要求定尺切割，切割好后的蜂窝坯体经包装送入烘房连续干燥；干燥后的坯体经窑炉煅烧活化后，再进行切割修整、前端硬化处理，组装成催化剂模块，脱硝催化剂用量，发货至项目现场。

催化剂性能：

适应温度范围广—300～420℃
NOX去除率高—达到90%以上
SO2抵抗力强—低吸附SO2
SO2/SO2转化率低—低于1%
抗中毒，抗冲击，耐磨蚀能力强
催化剂活性寿命大于24000小时
氨逃逸量小于3ppm

系统的特点

1．可以在模拟电厂工业化产生废气的条件下进行高活性高选择性催化剂的筛选，也可以研究催化剂的重复利用性以及电厂催化剂生产的过程优化

2．系统通过天然气燃烧炉提供烟气氛围，模拟电厂的烟气环境，并带有相关的冷却及安全装置，便于控制

3．系统根据电厂的实际烟气组成通入NO、SO2、O2等气体，并可以通入还原气体NH3，采用Bronkhorst流量计分别控制各路气体的流量

4．系统安装有四个反应器，脱硝催化剂活性，可以进行板式催化剂评价或蜂窝状催化剂评价，可以根据需要决定使用几个反应器进行试验

5．系统通过多步控温、混合、加热等措施，保证配气的均匀稳定

6．在西门子定制了在线NH3分析仪，能够使操作人员更加方便的了解在脱硝反应过程中的氨逃逸，这是目前全世界的脱硝催化剂评价装置在线NH3分析装置

7．在西门子定制了在线NOx/SO2分析仪，配备了NO2/NO转化器，能够准确的记录NOx/SO2气体浓度的数值及变化过程

8．系统全自动运行，整个实验过程只需要输入温度，气体浓度等参数，系统会自动加热、吹扫反应器及管路，在一定的时间自动开启燃烧炉等