博霖环保(图)-低温SCR脱硝催化剂-陇南催化剂

在实际的操作中，由于催化剂的中毒因素很多，催化剂成品，所以再生方法也不限于一种，往往由多种方法组合，较常用的工艺：去灰→水→超声波化学清洗→活性物质负载→干燥。这里的化学清洗可以根据催化剂的中毒情况，添加不同的化学清洗剂，对于碱金属或碱土金属中毒可以用酸液，对于S中毒可以用碱液清洗。而活性物质负载，不仅可以补充丢失的活性组分，

还能处于惰性的活性价态。为了恢复或修补催化剂的活性组分和微孔结构，将预先处理好的催化剂放入活性盐溶液中进行活化，达到恢复和提高催化剂脱硝活性的目的。水洗、酸洗后，采用偏钒酸铵/偏钨酸铵溶液（V/W质量比=1:5）对催化剂进行活化清洗，有效地恢复了失活催化剂的脱硝活性。采用0.1mol/L的稀硫酸对用于以锯末为燃料的生物质电厂的SCR催化剂进行酸洗，在360℃下催化剂活性仅上升至51%。向0.1mol/L稀硫酸加入0.025mol/L仲钨酸铵，催化剂的再生程度提高至69%，这可能是因为大量W的出现增加了催化剂上酸性位的数量，稳定了Bronsted酸性。常州肯创环境公司发明一种SCR催化剂清洗再生液，包括渗透促进剂、表面活性剂以及活性组分补充液，经过清洗和活化后，催化剂的活性可恢复至90%-105%，使用寿命可达新鲜催化剂的95%以上

催化剂【关键技术或设计创新特色】

l钛钨粉性能指标的调控。精细控制酸解、水解、钨添加和煅烧工艺的条件参数，低温SCR脱硝催化剂，获得适合脱硝催化剂制备要求的钛钨粉。

l设计出温度场各向均匀、适合**精细钛钨粉生产的煅烧窑炉，使得煅烧后的钛钨粉粒径分布、硫酸根含量和晶型等关键指标得以控制。

l国产钛钨粉对催化剂配方影响的研究。采用国产钛钨粉后，催化剂工艺，调节催化剂配方中的V2O5和结构助剂含量，保证催化剂性能和成品率。

l催化剂配方研究。研究非钒或低钒基NH3-SCR催化剂配方及其反应机理，在低钒条件下保证催化剂具有较高的脱硝活性。

催化剂模块是由钢结构及陶瓷执片将催化剂单元整合为搞压防震的模块。通常一个模块中含有72根催化剂单元，采用6*12布置，其截面尽寸为1906*96毫米。

蜂窝式催化剂生产工艺流程：

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